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沈陽玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作工序及選材影響儲(chǔ)罐質(zhì)量

作者:來源:天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司時(shí)間:2021-05-15 04:57訪問量:
描述:沈陽玻璃鋼儲(chǔ)罐的選材一定要恰當(dāng),選材要堅(jiān)持質(zhì)量?jī)?yōu)先、兼顧價(jià)格的原則。纏繞是玻璃鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)的核心工序,在組裝完畢,進(jìn)行纏繞之前一定要對(duì)罐體內(nèi)襯層進(jìn)行充氣。充氣的目的是為了確保貯罐纏繞時(shí)所需的剛度及強(qiáng)度,另一方面可對(duì)內(nèi)襯質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),看其是否有氣眼、氣孔。一旦有這類缺陷,充氣氣壓無法保證,應(yīng)及時(shí)處理。
沈陽玻璃鋼儲(chǔ)罐

沈陽玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作工序影響儲(chǔ)罐質(zhì)量:

    在實(shí)際生產(chǎn)中,沈陽玻璃鋼儲(chǔ)罐的工藝流程一般為:確保每一道工序的制作質(zhì)量,消除各環(huán)節(jié)的不合理缺陷,對(duì)確保儲(chǔ)罐整體不滲漏十分重要。因此,玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作工序影響儲(chǔ)罐質(zhì)量。
1、內(nèi)襯層的質(zhì)量控制
內(nèi)襯層質(zhì)量控制十分關(guān)鍵。內(nèi)襯層應(yīng)是富樹脂層,其厚度一般在0.5~3mm。富樹脂層達(dá)到一定厚度時(shí),由于纖維含量過低,內(nèi)襯層的自身強(qiáng)度不夠,貯罐受到極小的變形就會(huì)破壞,出現(xiàn)微裂紋等不良現(xiàn)象。為解決這一問題,在制造時(shí)內(nèi)襯層應(yīng)分為兩層并控制好樹脂含量。第一層是樹脂含量90%的表面氈,第二層是含膠量70%的短切氈,并形成一個(gè)層合結(jié)構(gòu)。根據(jù)介質(zhì)和強(qiáng)度要求,將上述結(jié)構(gòu)重復(fù)若干次。
2、組裝的質(zhì)量的要求
玻璃鋼儲(chǔ)罐滲漏有時(shí)出現(xiàn)在組裝接縫處,這是由于組裝不妥所致。組裝時(shí),封頭與簡(jiǎn)體內(nèi)襯一定要對(duì)接好。建議在搭接內(nèi)徑處安裝組裝環(huán),確保對(duì)接處平整。對(duì)聯(lián)接處內(nèi)外進(jìn)行充分打磨,打磨寬度不小于300mm。然后,用玻纖氈和樹脂處理接縫。在此基礎(chǔ)上對(duì)內(nèi)外接縫再次糊制,鋪層要求可參照內(nèi)襯層制造方法。
3、纏繞工序
纏繞是玻璃鋼貯罐生產(chǎn)的核心工序,在組裝完畢,進(jìn)行纏繞之前一定要對(duì)罐體內(nèi)襯層進(jìn)行充氣。充氣的目的是為了確保貯罐纏繞時(shí)所需的剛度及強(qiáng)度,另一方面可對(duì)內(nèi)襯質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),看其是否有氣眼、氣孔。一旦有這類缺陷,充氣氣壓無法保證,應(yīng)及時(shí)處理。纏繞的主要目的是使貯罐的整體強(qiáng)度及剛度達(dá)到使用要求。在纏繞時(shí)一定要注意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量,確保纏繞紗有良好的浸潤性,纏繞層無氣泡、裂紋、滑紗等缺陷。
4、后處理工序質(zhì)量控制措施
玻璃鋼儲(chǔ)罐纏繞完畢后,固化度達(dá)到要求時(shí),應(yīng)對(duì)貯罐進(jìn)行后處理工序,即貯罐拐角處理和接管安裝。 
(1)儲(chǔ)罐拐角處理。對(duì)立式玻璃鋼貯罐的拐角必須進(jìn)行充分處理纏繞完畢后,立式玻璃鋼貯罐的外拐角會(huì)形成。
(2)由于工藝或結(jié)構(gòu)上的需要,纏繞玻璃鋼貯罐要有各種開孔,連接接管或零部件。開孔大部份是在整體成型后用機(jī)械切割形成的。用機(jī)械方法切孔后,無疑破壞了纖維的連續(xù)性,造成局部應(yīng)力集中現(xiàn)象。安裝接管等工作中,多采用開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方案,消除或減小應(yīng)力集中,確保接管區(qū)域強(qiáng)度及剛度不受影響。另一方面,糊制接管間隙、內(nèi)外縫時(shí),一定要逐層加強(qiáng),與液體可能接觸部位制成富樹脂層,其它部位的樹脂含量控制在55%左右即可。只有做好以上幾點(diǎn),才可保證貯罐接管區(qū)域不出現(xiàn)滲漏。
玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作工序影響儲(chǔ)罐質(zhì)量,本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,根據(jù)玻璃鋼儲(chǔ)罐的加工程序,就這幾個(gè)方面原因進(jìn)行分析討論,希望幫助到大家。
沈陽玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作工序及選材影響儲(chǔ)罐質(zhì)量
沈陽玻璃鋼儲(chǔ)罐的選材:
沈陽玻璃鋼儲(chǔ)罐的選材一定要恰當(dāng),選材要堅(jiān)持質(zhì)量?jī)?yōu)先、兼顧價(jià)格的原則。在實(shí)際生產(chǎn)中玻璃鋼纏繞貯罐的罐壁結(jié)構(gòu)一般為內(nèi)襯層、強(qiáng)度層和外表層。由于各層的作用不同,在材料選用上各有不同,內(nèi)襯層直接與介質(zhì)接觸,其材料選擇正確與否,對(duì)控制纏繞貯罐的滲漏起著關(guān)鍵作用。貯存酸性介質(zhì)通常選用乙烯基樹脂,如MFE—1、MFE—2。貯存堿性介質(zhì)采用雙酚A型樹脂,如197#樹脂。要求貯罐耐水則建議采用如189型號(hào)樹脂。要求貯罐耐堿、耐水采用無堿玻纖,耐酸用中堿玻纖,內(nèi)襯則采用表面氈、短切氈共同增強(qiáng),以便提高含膠量,增強(qiáng)抗?jié)B能力。強(qiáng)度層主要滿足貯罐的強(qiáng)度及剛度要求。選材應(yīng)充分考慮所選樹脂基體必須與纏繞用玻纖有良好的浸潤性,以便形成致密的結(jié)構(gòu)層;外表面與外界環(huán)境直接接觸,按耐老化要求選材。